我们以品牌Döhler Microsafety Design (DMD®)德乐微生物安全设计为您提供针对几乎所有饮料和酿造行业微生物检测的培养基。 即用型培养基包含了众多的应用并能提供大量微生物的检测。
DMD®营养介质在饮料行业已立足30多年,被政府部门和各研究机构推荐使用,并由标准化机构纳入标准中。
我们始终与国际著名大学、国家研究机构和品质监控实验室紧密合作,不断研发新的产品组合。
DMD®营养介质提供下列应用优势:
在确定水样品中总细菌数量时,您可获知一个样品中所含的微生物。 凭借符合DEV标准的营养琼脂,您可对大量种类的水进行定量分析,如:
根据德国饮用水规定,来自水井的水管中饮用水的临界值允许为100 KbE(每毫升的菌落单位),水箱中暂时储存的饮用水临界值允许为1000 KbE/ml。
即用型、符合DEV(针对水、废水和淤泥检验的德国单位操作法)的标准营养琼脂是针对该分析的标准整体琼脂。
水样品中微生物如大肠杆菌和大肠杆菌群等的指示剂检测会让您得知有排泄物污物从而得知水的品质。 凭借LMC进行的品质分析能实现对各种不同水的大肠杆菌和大肠杆菌群进行检测:
在饮用水规定的范畴内不能检测到水中的大肠杆菌和大肠杆菌群。
LMC是一种即用型浓缩肉汤培养基。 仅需简单地将需分析的水注入瓶中,经过培养期后,指示剂的表面就会向您直接显示品质检测结果。
可靠而迅速地检测出所有可能样品中对啤酒有害的微生物如乳酸菌、梳状菌和巨球型菌,这是您酿造厂质量监控的最重要任务。 被能导致啤酒变质的微生物污染除了会带来经济损失外还会由于须对产品进行清洗、销毁和可能的回收而造成巨大的成本开销。 而可能带来的名誉损失以及失去消费者的信任也会产生长期的负面影响。 因此在选择合适的培养基时以下几点至关重要:
即用型NBB®培养基凭借其30多年酿造厂多方面的经验为您提供各种优势。
它可用于检测
NBB®培养基有即用型琼脂、肉汤培养基、浓缩肉汤培养基或粉末状形式供客户选用。
可靠而迅速地对诸如乳酸菌、醋酸菌、有害的酵母菌等对葡萄酒有害的微生物进行检测,是您葡萄酒或起泡酒酿造厂中质量监控的最重要任务。 被能导致葡萄酒变质的微生物污染除了会带来经济损失外还会由于须对产品进行清洗、销毁和可能的回收而造成巨大的成本开销。 而可能带来的名誉损失以及失去消费者的信任也会产生长期的负面影响。
因此在选择合适的培养基时以下几点至关重要:
对每一种检验材料,我们都能为您提供适配的培养基检测方法:
检测材料 | 产品 | 条件 | 可检测的微生物 |
---|---|---|---|
新酒 | NBB-C 浓缩肉汤培养基 | 厌氧的 | 乳酸菌 |
需氧的 | 醋酸菌和霉酵母菌 | ||
葡萄酒 | NBB-A 琼脂 | 厌氧的 | 乳酸菌 |
冲洗用水 | OFS琼脂 | 需氧的 | 醋酸菌和霉酵母菌 |
葡萄酒混合饮料 | TransFast®系统 | 需氧的 | 乳酸菌、醋酸菌和霉酵母菌 |
环脂芽孢杆菌是由需氧的酸基和噬热型孢子构成的细菌,存在于地表。 它们经由孢子通过泥土或灰尘的接触到达落果表面,并进入生产流程。 由于经由加热杀菌后幸存的孢子能在良好条件下重新生长,所以会给您的果汁饮料带来风险。 您可凭借我们的愈创木酚检测试剂套装盒迅速而可靠地检测出产生愈创木酚并引起异味的环脂芽孢杆菌。 由于很少量的细菌就可能导致产品变质,所以在饮料行业的内部规范中要求零误差。
使用BAT培养介质和愈创木酚检测试剂套装盒可检测果汁饮料,例如pH值小于4.5的饮料中的环脂芽孢杆菌。
即用型BAT培养介质以及用愈创木酚检测试剂套装盒进行简便的酶检测与IFU(国际果汁生产商联合会)的第12号标准方法“果汁中脂环酸芽孢杆菌检测方法”相符。
迅速、可靠地检测无酒精饮料中的细菌、酵母菌和霉菌是饮料行业所面临的一大挑战。 因为一些含糖较高和碳酸含量较低的清新提神饮料特别容易污染,所以哪怕是极微量的污染,您也应尽早检测出相关结果。 因此,用于检测pH值范围小于4.4±0.1的饮料中微生物的选择性培养介质对质量检测具有特别的意义。
以下样品适合用TransFast®系统或SSL肉汤培养基进行品质检测以及用OFS琼脂进行定量检测:
为此将为您提供包含TransFast®培养灯箱在内的即用型TransFast®培养基作为高品质的简便检测系统。
您可使用即用型SSL肉汤培养基进行品质检测,也可将其用作OFS琼脂的预提取。
OFS琼脂用可过滤样品提供无酒精饮料有害物质的检测并能准确确定总细菌量。
生物膜是在有生命和无生命表面的不同微生物菌落。 在饮料生产中存留的生物膜代表了卫生缺陷,它会提高您最终产品出现二次污染的风险。 因此,您酿造厂或饮料生产中的薄弱点及趋势分析是有效生物品质监控计划的重要组成部分。
可通过简单使用擦拭棉球样品凭借NBB®-B-Am监测您生产中的薄弱点。 用无菌棉球对灌装中的评价点进行擦拭,并直接置入即用型NBB®-B-Am肉汤培养基内。 通过指示剂更换能简便而安全地进行直观评价。
对生产车间内环境空气的微生物特性有专门的要求,尤其针对您酿造厂内卫生敏感区域。
尽可能低细菌量的环境空气对于灌装和包装这样的区域尤其重要,须给出注意最终产品二次污染危险的提示。
因此在卫生监测框架下您也应在酿造厂内进行空气监测,可通过空气细菌收集设备被动或主动地开展这一工作。 在被动空气监测时可用即用型NBB®琼脂浇铸沉积板,并在酿造厂内设置测评点。 经过板块的培养期后可通过计数确定细菌数量。
在主动空气监测时可用NBB®琼脂填充50毫米或90毫米的皮氏培养皿并将其定位在一个空气细菌收集装置中。 凭借空气细菌收集器可在规定的时间间隔内,在用NBB®琼脂填充的皮氏培养皿表面定义一个空气容积。 经过板块的培养期后可通过计数确定细菌数量。
生产低酸含量的饮料时,您的灌装流程和灌装设备也会成为导致饮料变质的微生物污染的起源。 污染除了会带来经济损失外还会由于须对产品进行清洗、销毁和可能的回收而造成巨大的成本开销。 而可能带来的名誉损失以及失去消费者的信任也会产生长期的负面影响。
为了避免这类问题,您应在投产或进行重大更改时,例如进行维修或售后服务时检查和确认您无菌设备的灌装流程。
此外,我们还建议您每年对未更改的灌装流程进行重新确认,以尽早发现是否有污染情况。 您应使用标准化的、标准品质的产品实施确认,以确保结果的可对比性和可重复性。
无菌确认介质AVM®是德乐林登颗粒介质(Linden Grain Medium)的注册品牌名称。
在对例如软饮料、果汁以及奶制品等pH值从4.0直至6.5的饮料无菌灌装设备进行确认时,您可用该介质检测致饮料变质的细菌、酵母菌或霉菌。
AVM®可用作下列领域的标准化培养基:
AVM®作为罐车中即时可用液态林登颗粒介质(Linden Grain Medium),或以容器中液态的5倍浓缩物或20公斤塑料桶中的易溶粉末形式供货。
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